鋁型材噴射清洗法應(yīng)為設(shè)備復(fù)雜，工藝要求也比較高，本站介紹從下幾個(gè)方面加強(qiáng)管理：

1.嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，每天檢查運(yùn)行狀態(tài)，時(shí)刻觀察工藝參數(shù)。工件不能停滯在設(shè)備中，防止生銹。

2.要注重水的質(zhì)量，工件在除油的工藝過程中，表面帶有殘液，必須將殘液從工件表面上清洗除掉，若不洗凈，影響產(chǎn)品質(zhì)量。在生產(chǎn)中，為了節(jié)約用水，一般是循環(huán)使用的，所以水洗將會(huì)逐漸被清洗劑所玷污。在水洗過程中，首先應(yīng)盡量減少工件夾帶清洗液污染下道工序?？紤]多級(jí)水洗，一般為二級(jí)水洗。后一級(jí)水洗用水最大玷污不超過前一級(jí)清洗工件的十分之一，這樣二級(jí)清洗工件的殘液濃度僅為原來濃度的，百分之一。在添加清水洗時(shí)，采用逆流補(bǔ)充，以節(jié)約用水。

3.但工業(yè)鋁型材要求清洗劑是低泡的，否則批量生產(chǎn)就不能正常進(jìn)行。 

     添加少量的表面活性劑后能成倍的進(jìn)步洗凈效率、產(chǎn)業(yè)鋁型材清洗劑的配方可根據(jù)所清洗的油污種類，鋁型材工件的材質(zhì)，清洗方法等因此通過實(shí)驗(yàn)確定。 除油劑的配方，因?yàn)閱我唤M的清洗劑效果差，所以鋁型材出產(chǎn)上很少采用，一般采用多組分，復(fù)合型的清洗劑，由于由強(qiáng)堿，弱堿，聚合無機(jī)鹽，表面活性劑等適當(dāng)配合而成的符合清洗劑，能有地施展各自的洗凈特性，因而能明顯地進(jìn)步洗凈效率鋁型材擠壓機(jī)